Polska spółka technologiczna Cross Check AI wprowadza system zarządzania produkcją gastronomiczną w czasie rzeczywistym. Rozwiązanie zostało wdrożone w sieciach Popeyes i Burger King, pomagając ograniczać straty żywności, zwiększać sprzedaż i usprawniać pracę restauracji.

Polska spółka technologiczna Cross Check AI, twórca inteligentnych systemów zarządzania
środowiskiem kuchennym dla sektora restauracji szybkiej obsługi (QSR), przesuwa granice
wydajności operacyjnej. Nowatorska platforma Cross Check AI to bezpośrednia odpowiedź na
najbardziej palące dylematy współczesnej gastronomii: jak zagwarantować stałą dostępność i
świeżość produktów, jednocześnie eliminując straty żywności i skracając czas obsługi
klienta. Pierwszym komercyjnym poligonem doświadczalnym dla tego rozwiązania stała się
sieć restauracji Popeyes, a następnie Burger King (zarządzana przez Rex Concepts), która jako
„klient zero” z sukcesem wdrożyła system w swoich strukturach i planuje dalsze wdrożenia do
pozostałych restauracji.

Sztuczna inteligencja w służbie operacji kuchennych

Kluczowym wyróżnikiem rozwiązania Cross Check AI jest jego zdolność do pełnej, cyfrowej
integracji z żywym organizmem restauracji i dynamicznego reagowania na warunki sprzedaży
w czasie rzeczywistym. Platforma została zaprojektowana tak, aby płynnie wspierać
pracowników i kadrę menedżerską na każdym etapie cyklu produkcyjnego:

W trybie Prognozowania i Planowania (Forecast & Supply): Algorytmy analizują
historię sprzedaży, specyfikę sprzętu, podział na pory dnia czy kanały zamówień,
generując precyzyjne plany zapotrzebowania i dostosowując je na bieżąco do
aktualnego ruchu w restauracji.
W trybie Zarządzania Produkcją (Kitchen Management): System przekłada
skomplikowane dane na proste, intuicyjne instrukcje ekranowe dla personelu (np.
dotyczące smażenia czy przygotowania konkretnych porcji), gwarantując standard
produkcji Just-in-Time.

To rozwiązanie idealne dla nowoczesnych, dynamicznie rozwijających się sieci
gastronomicznych, gdzie rotacja personelu i rygorystyczne standardy jakości stanowią
codzienną mapę wyzwań operacyjnych.

„Premiera platformy Cross Check AI to przełomowy moment dla rynku QSR. Pokazujemy, że
sztuczna inteligencja w gastronomii to nie odległa wizja, ale realne narzędzie optymalizacji
kosztów i budowania lojalności gości 'tu i teraz’. Nasz system projektowaliśmy z myślą o
pracownikach – zdejmujemy z ich barków stres związany z podejmowaniem decyzji
produkcyjnych 'na oko’. Łącząc zaawansowane AI z głęboką wiedzą operacyjną, zmieniamy
kuchnie w inteligentne, sterowane danymi środowiska, które potrafią wygenerować do 0,5 mln
euro oszczędności rocznie dla sieci liczącej 50 restauracji. Jesteśmy dumni, że marka o tak
restrykcyjnych standardach jak Popeyes została naszym strategicznym partnerem i 'klientem
zero’” – mówi Kamil Dzięgielewski, Prezes Zarządu Cross Check AI.

Wdrożenie u „Klienta Zero” – sukces w strukturach Popeyes (Rex Concepts)

Gastronomia oparta na modelu QSR nie wybacza błędów – według rynkowych danych od 4%
do nawet 10% zakupionej żywności nigdy nie trafia do klienta, a koszty onboardingu nowych
pracowników stale rosną. Wdrożenie systemu w restauracji Popeyes potwierdziło, że
technologia potrafi te bariery skutecznie przełamać.

„W Rex Concepts naszym absolutnym priorytetem jest doskonałość operacyjna. System
zarządzania kuchnią stanowi serce naszych restauracji, dostarczając zespołom jasne i
precyzyjne wytyczne dotyczące tego, co i kiedy mają produkować. Poszukiwaliśmy takiego
rozwiązania od dłuższego czasu i Cross Check AI spełnił nasze oczekiwania na każdym
polu. System bardzo dobrze wpisuje się w nasze wyśrubowane standardy jakości, a
jednocześnie sprawia, że nawet najbardziej złożone procesy produkcyjne stają się dla
pracowników proste do zrozumienia i zarządzania. 'Production Management delivers data for
success. Training & execution deliver results’ – to podejście pozwala nam realnie zwiększać
przepustowość w godzinach szczytu i skutecznie kontrolować koszty” – podkreśla Maciej
Buba, CTO Rex Concepts (Popeyes).

Mierzalne korzyści z wdrożenia (Potwierdzone KPI):

Redukcja strat surowca (ESG Impact): Spadek marnowanej żywności o 0,25 p.p.
dzięki produkcji idealnie dopasowanej do popytu.
Większa sprzedaż w szczytach (Fast & Good Experience): Stała dostępność
produktów przekłada się średnio na 3 dodatkowe transakcje w każdej z godzin
szczytowych.
Skrócenie czasu onboardingu: Redukcja kosztów szkoleniowych o 0,25 godziny
dziennie na restaurację dzięki intuicyjnym, prostym instrukcjom systemowym krok po
kroku.